Fark Ol
Hidrolik hortumu üretmek için, ilk adım kauçuk levhayı yapmak ve ardından bunları ekstrüzyon makinelerine PP malzemeli yumuşak mandrill ile kaplamak, bu iç kauçuk, yüksek gerilimli yağa dayanıklı NBR kauçuktur.
Mandrel çok önemlidir, çünkü hortumun iç çapının ölçüsünü etkileyecektir.Bu yüzden mandrill toleransını 0.2mm ile 0.4mm arasında kontrol etmemiz gerekiyor.Mandrel dış çapı standart talepten 0,5 mm daha büyük olursa, onu terk ederiz.Diğer tarafta kurutacağız ve mandril en az 24 saat kullanılmadan bırakacağız.
İkinci adım çelik tel hazırlamaktır, yüksek hızlı birleştirme makinelerini kullandık, bu tür makineler çelik tel grubunu çok düz, çaprazsız ve daha az uzunluk farkı yapabilir.
Üçüncüsü, çelik tel işlemini bitirdikten sonra, iç kauçuğa çelik tel örgü ve spiral yapmamız gerekiyor.Ancak daha önce, iç kauçuğun deformasyonu önlemesini sağlamak için sıcaklığı -25 ℃ ila -35 ℃ arasında tutabilen daha soğuk kutular vardı.Ve sonra tekrar dış kauçuğu ekstrüde etmeye;bu sefer kauçuk, yüksek gerilimli ve aşınmaya dayanıklı SBR/NR Kauçuk olmalıdır.Bu sırada hortumların kapağına özel OEM marka baskısı konulacaktır.
2SN hortumları ve 4SP, 4SH hortumları yaparken, yapışkanı sıkı ve güçlü hale getirmek için çelik telin arasına orta lastiği eklememiz gerekir.Bu, hortumların yüksek çalışma basıncından emin olmak için önemli bir adımdır, bu nedenle kauçuğun malzemelerine daha fazla dikkat ediyoruz.
Dördüncüsü, hortumların kapağına bez musluğu sarmak ve ardından vulkanizasyon yapmak için vulkanize sıcaklık 151 ℃, çalışma basıncı 4 Bar ve 90 dakika olmalıdır.Bu adımdan sonra kauçuk niteliksel olarak değişir.
Sonunda, tüm bu işlemlerden sonra, hortumlar nihayet bitti, artık yapmamız gereken çalışma basıncını test etmek, hortum sızdırmıyorsa ve prova testini geçerse, paketlemeye geçebilirler.
Fiting üretim hattı için hepsi Eaton Standardına uygundur, sıkma fitingleri yapmak için katı karbon çeliği #45 ve yüksükler yapmak için karbon çeliği #20 kullandık.
Malzemeleri farklı uzunlukta kesen ilk kişi.Malzemelerin sıcak dövme yapması gerekir, malzemelerin mukavemetini artırabilir, böylece hortumlarla montaj sırasında bağlantı parçası kırılmaz.
İkincisi, bağlantı parçaları için delikler açmaktır, maliyet tasarrufu için yarı otomatik delme makinelerini kullandık.
İpliği tornalamak için 50 set CNC Tezgahı ve 10 set Otomatik Makine var, İşleme sırasında işçilerimizin ipliği gitmez mastarla test etmesi gerekiyor.
Üçüncüsü, temizlik ve çinko kaplama yapmak için üç alternatif renk vardır: gümüş beyaz, mavi beyaz ve sarı.Montaj çalışma ömrünü kontrol etmek için tuz püskürtme testi yapmak için numuneleri rastgele seçeceğiz.
Sonunda somunu sıkmak, çalışma basıncını ve salmastrayı test etmek.
Fabrikamız sıkı bir üretim sistemine ve kalite izleme sistemine sahiptir.Her sürecin bir sorumluluk kartı vardır ve sorumlu çalışan tarafından imzalanması gerekir.Kalite sorunları varsa, sorumlu kişinin ilgili sorumlulukları taşıması gerekir.Ayrıca üretim sırasında her adımı denetleyen bir kalite kontrol müdürü bulunmaktadır.
Kalite bizim hayatımızdır, kalite Sinopulse farkı yaratır, kalite kozumuzdur, Sinopulse en iyi seçiminizdir.
Güven olmak
“Sinopulse bizimle çok hızlı iletişim kurabiliyor, ihtiyaçlarımızı biliyorlar ve ihtiyaçlarımıza katılabiliyorlar, bizim için yaptıklarından dolayı çok minnettarız”Bay Evenor Argullo tarafından söylendi.
“Hortumları ve ek parçalarını 10 yıldır Sinopulse'dan alıyoruz, hiçbir zaman kalite sorunu yaşamıyoruz ve devletimizin istediği tüm belgeleri hazırlıyorlar. Beni Çin malı olduğuna inandırıyorlar ve ben Sinopulse'u seviyorum, Çin'i seviyorum.“Sandro Vargas tarafından söylendi.
Müşterilerimizin güvenini çok takdir ediyoruz, kalite bize güven veriyor.Bu yüzden kaliteyi her zaman endişelendirmek çok önemlidir.
Üretimden önce birçok test yapmamız gerekiyor.
İlk olarak, kauçuk ve çelik tel mukavemetini test etmeliyiz, tüm kauçuğun en az 12Mpa'ya ulaşması ve çelik tel kuvvetinin 2450 Newton ve 2750 Newton olması gerekir.
İkincisi, kauçuk kıyı sertliğini test etmek için, kauçuğun SHORE A82-85 olması gerekir.
Üçüncüsü, vulkanizasyonu simüle etmek, iç kauçuğun, orta kauçuğun, dış kauçuğun kavurma süresini izlemek için, bu, kauçuk karışımını kontrol etmek için en önemli veridir.
İleri, kauçuk yaşlanmasını geciktirmek ve kauçuk ömrünü uzatmak için kauçuk yaşlanmasını test etmek için
Beşinci olarak, kauçuk ve çelik tel arasındaki yapıştırıcıyı test etmek için Düz vulkanizasyon makinesini kullanıyoruz, bu, hortumların çalışma basıncını kontrol etmek için çok önemlidir, bu nedenle, en iyi kaliteyi kullandığımızdan emin olmak için bu testi yapmaya her zaman daha fazla dikkat ediyoruz. malzemeler.
Üretimden sonra, ilk olarak, vulkanizasyondan sonra her hortum için çalışma basıncı testi yapmalıyız, eğer bir hortum testi geçemezse, bu hortumu müşterimize göndermeyeceğiz.
Ayrıca kauçuk ve çelik telin yapışkanlığını kontrol etmek için hortumu önden ve yandan keseceğiz.
İkincisi, yapmamız gereken her siparişin kırılma basıncını test etmektir.Bu hortumu en az 1 metre, fiting ve tapa ile birleştirilmiş olarak kullanmalı, patlama test cihazına takıp hortum kopana kadar basınç vermeli ve kırılma basıncını DIN EN standardına göre kaydetmemiz gerekmektedir.
Son olarak, hortumların çalışma ömrünü kontrol etmek için darbe testi yapmamız gerekiyor.6 adet hortumu en az 1 metre kesip bağlantı parçaları ile birleştirip impuls test cihazına takıp hidrolik yağını girip makinelerin çalışma basıncını ve çalışma sıcaklığını simule etmemiz gerekiyor artık hortumun kaç kez kaçacağını ölçebiliriz. son Dakika.Bu testleri hep yarım ay geçirip durmayın.
Testlerimize göre 1SN hortumu 150.000 kata, 2SN hortumu 200.000 kata ve 4SP/4SH 400.000 kata ulaşabilir.
Kullandığımız en iyi malzemeler sayesinde kendimize güveniyoruz
Kullandığımız gelişmiş makineler sayesinde kendimize güveniyoruz.
Sahip olduğumuz profesyonel çalışanlar sayesinde kendimize güveniyoruz.
Sahip olduğumuz en güvenilir ürünler ve kusursuz hizmet nedeniyle müşterilerimiz Sinopulse'dan memnun.
Onu koruyacağız ve daha iyi ve daha iyi hale getireceğiz.